Vgradnja dimnika v hišo zahteva zelo resno in skrbno izbiro materialov, ki bodo uporabljeni v ta namen. Ta dejavnik lahko vpliva na življenjsko dobo ogrevalne sezone in na varnost ljudi na domu. Za izgradnjo dimnih kanalov kanalov precej pogosto uporabljajo kovine in opeke, in v nekaterih primerih, azbest-beton. V zadnjih nekaj letih se je priljubljenost proizvodnje dimnikov iz cevi iz azbestnega cementa zmanjšala, saj so bili med izkoriščanjem tega materiala ugotovljeni nekateri negativni vidiki. Če želite izvedeti razloge za zavrnitev takšnih dimnikov, morate natančno poznati lastnosti in "obnašanje" te opreme v procesu njihovega dela.
Negativni vidiki in potencialna tveganja
Pred dokončno izbiro materiala za napravo za peči je treba podrobno pojasniti vse negativne lastnosti azbestno-cementnih cevi, da bi predvideli njihovo delovanje v primeru možnih problemov.
-
Azbestno-cementna cev za dimnik je nestabilna glede na učinke visokih temperatur, zato je zelo verjetno, da se bo porušila. - Material ima visoko poroznost in zlahka absorbira nastali kondenzat.
- Proizvodna tehnologija ne dopušča, da bi se v njih vzpostavila žrela, ki bi nadzorovala njihovo stanje.
- Porozna struktura cevi za dimnik ne dopušča odstranitve usedlin usedlin iz njihovih sten.
- Tankostenski azbestni cement nima dobre toplotne zmogljivosti in zato ne omogoča dovolj močnega vleka v dimniku.
Kako narediti dimnikkakovostno in varno in naj to storim sam? Namestitev ustvari verjetnost nastanka takšnih problematičnih situacij. na primer:
- eksplozija izpusta, ki lahko povzroči škodo hiši in njenim prebivalcem;
- prodiranje ogljikovega monoksida v prostor skozi majhne razpoke, ki se pojavijo po pregrevanju naprave;
- sežiganje saj, ki se je nabralo v dimniku, kar lahko privede do požara.
primernost uporabe
Naravna poroznost azbestnega cementa mu lahko da negativno slavo, ker bo razstavljeni izdelek, izdelan iz tega materiala , hitro absorbiral kondenzacijo in vlago ter posledično prenesel njihove okolne površine sten in stropov. Zunanje manifestacije tega pojava bodo videti kot obliži, madeži in zadah. Pojav problemov v tem sistemu lahko negativno vpliva ne le na plinovod, ampak tudi na celotno strukturo. Ne bo dala ustreznega učinka in segrevala dimnika.
Uporaba azbestnih cevi za dimnike je aktualna le pri toplotni opremi z nizko močjo. Na končno izbiro materiala za dimniško napravo lahko vplivajo tudi tisti dejavniki, da azbest ne prenaša visokih temperatur, njegova povečana absorpcija kondenzata pa prispeva k zmanjšanju vleke po celotnem sistemu. Za razliko od zgoraj navedenih značilnosti je privlačna le njegova vrednost. To prisili, da bodite pozorni na druge materiale za gradnjo dimnika, ki imajo boljše lastnosti in dolgotrajanje uporabe.
Za kotle na trdna goriva in peči so vrednosti ogrevanja predstavljene v naslednji tabeli. Te podatke je treba upoštevati, če se odločite, da boste dimnik opremili z azbestno cevjo z lastnimi rokami.
tehnologija gradnje
Velika priljubljenost tega materiala v razporeditvi dimnika zaradi razmeroma enostavne namestitve, ki jo je enostavno izvajati neodvisno. Namestitev zahteva strogo upoštevanje vseh norm in požarnih zahtev, vključno z zahtevami SNiP.
Prvič, proizvajajo zanesljivo pritrjevanje, toploto in hidroizolacijo. Pri razpokanju cevi poskušajte preprečiti vnos dimnih plinov v prostor. V nadaljevanju so navedene najpogostejše napake in načini za njihovo odpravo, upoštevajoč značilnosti cevi iz azbestnega cementa.
Načini pritrditve azbestnega dimnika
Najbolj natančni izračuni in celotna naprava dimnih cevi z zunanjo razporeditvijo azbestnih cevi so najbolj zapleteni procesi, ki vključujejo neodvisno sestavljanje celotnega sistema dimnih cevi. Sedanje norme kažejo, kateri kazalniki morajo imeti dimnik, ki zagotavlja potreben ugrez, in uveljavljati odpornost vetrne obremenitve.
Pritrdilni elementi zunanjega dimnika so izdelani s posebnimi objemkami in strijami. Naprava za ločeno cev ali njeno strešno strešno površino zahteva upoštevanje naslednjih točk:
Treba je pravilno izračunati parametre premera in višine dimnika iz azbestacevi S povečevanjem višine dimnika se poveča tudi obremenitev vetra. Če želite pritrditi cev na strehi več kot 2 m od ravni kobilice, morate namestiti strešni razteg.
Na izračun indeksov višine vplivata razdalja med dimnikom in konjem konstrukcije, premer pa je določen z volumnom zgorevalne komore (indeks optimalnega presečišča mora biti večji od 120 mm).
Dimnik, ki je nameščen ločeno , je pritrjen s sponkami za pritrditev cevi na steno v intervalih po 0,5 m.Z zanesljivo pritrditvijo cevi na površino strehe se uporablja posebna super krovna osnova. Obvezna postavka je zapiranje v primeru uhajanja.
Uporaba posebej oblikovane distančne armature omogoča varno pritrditev azbestne cevi v opeko iz kanala. V tem primeru mora biti dimnik več kanalov, opremljen z azbestnimi cevmi, ločen med seboj v intervalu, ki je manjši od 10 cm, namestitev na ploščo pa ščiti kanale pred prodiranjem vlage v njih.
Odsotnost pritrjevanja cevi v opečni dimnik lahko posledično povzroči izgubo tesnosti in posledično nastanek oksidov in uničenje zidov.
Prehod skozi streho in medstropne plošče stropa zahteva sodelovanje nosilca iz azbestnega cementa. Oprema iz gorljivih materialov in močno segreti materiali morajo biti ločeni s prostorom več kot 10 cm, lesena tla pa morajo biti opremljena z negorljivim podpornim dimnikom.
V stavbi, za gradnjoki so ga uporabljali prezračevalni betonski bloki, ni zaželeno, da se uredi ločen dimnik. Obremenitev z vetrom lahko negativno vpliva na steno, na katero je pritrjena azbestna cev. Notranji sistem za odvajanje dima bo v tej situaciji najboljša izbira. Pri zunanji povezavi je priporočljivo, da uporabite strij, ki bodo popolnoma pritrdili dimnik iz cevi iz azbestnega cementa.
Obremenitev vetra se lahko spusti s pritrditvijo cevi na površino strehe.To je posledica dejstva, da v primeru sunkov vetra obstaja verjetnost kršitve sten dimnika. Ogrevanje zmanjšuje jakost azbesta.
Načini gradnje cevi za azbestni cement
Paket dokumentov (na primer SNiP 41-01-2003), v katerem parametri, določeni za azbestne cevi, kažejo, da so projicirani izključno v pokončnem položaju. Dovoljena je uporaba azbestno-cementnih materialov ali montažnih konstrukcij z zgornjo plastjo iz nerjavečega jekla.
Polaganje dimnikov se izvaja z breztlačnimi cevmi.Priključitev na ogrevalno opremo je izvedena z ohišjem iz nerjavnega jekla. Povezava azbesta in kovinskih cevi poteka s pomočjo spojk tipa САМ. Struktura adapterja predvideva prisotnost protokolnih utorov, ki zagotavljajo boljše tesnilne spoje.
Sklop je opremljen s tesnili s toplotno odpornimi lastnostmi, ki se nahajajo na obeh straneh. Izvzetje iz gume in polnjenje slotov za pomočtoplotno odporna mešanica za spoje dimniških odsekov - prav tako je cev dvignjena iz azbestno-cementnega dimnika. Povezava dveh azbestnih cevi vključuje uporabo tesnilne mase na obeh straneh.
Za priključitev azbestno-cementnih cevi v dimnik se izvede revizijska luknja, skozi katero se izvajajo montažna dela.
Nadomestilo razlike v segrevanju azbestne cevi in kovine ter možnost razširitve materiala, ki ga opravi adapter. Uporaba improviziranih sredstev za te namene je strogo prepovedana.
Metodologija in različice izolacije
Najlažji način izolacije je uporaba valjčnega grelnika za zavijanje azbestnega dimnika z njegovo naknadno hidroizolacijo.V obliki grelnika se lahko uporablja bazaltna volna.Za hidroizolacijo uporabite penasto polietilen iz penaste mase, ki se pritrdi z uporabo kovinskih ali žičnih nosilcev.
Šteje se za bolj kakovostno segrevanje z drugo metodo, ki vključuje izdelavo ohišja na dimniku. Sama lupina je izdelana iz pocinkane kovine, tako da njen premer presega azbestno-cementne izdelke za 5-10 cm
.Zapiranje vseh delov ohišja pomeni odsotnost vrzeli. Prostor med njim in cevjo naj bo napolnjen z grelnikom. Za zaščito grelnika pred škodljivimi vplivi atmosferskih pojavov se zgornja reža napolni z raztopino cementa.
