Cevna cev za profilno cev po shemi z lastnimi rokami

Industrijski vzorci cevnih lokov imajo zadostno število razlik od podobnih naprav, ki jih je ustvarila domača obrt. Razpoložljivi kompaktni modeli te opreme, dopolnjeni z ročnimi pogoni, so na voljo za nakup pod pogojem, da je predvideno delo s profilno cevjo majhnosti. Pri bolj resnih delih, ko se predvideva, da so fleksibilne cevi 3 cm, se uporabljajo hidravlični pogonski stroji. Obravnavano industrijsko orodje je pomembno le v primeru ustreznega obsega dela, kar pomeni, da kot domača oprema verjetno ne bo ustrezala.

Proizvodnja zavojev cevi z industrijskimi sredstvi je sprostitev dveh modifikacij naprav, od katerih so nekatere ustvarjene v mobilni izvedbi, ki so na voljo za prenos, in druge - v mirovanju. Za veliko udobje uporabe je značilno, da je cev priključena na elektriko. Zagotavljajo potreben polmer upogibanja pod določenim kotom brez deformacije profila.

Če nameravate opraviti upogibanje cevi v vašem domu, morate upoštevati nekatere nianse:

  • ročno orodje je opremljeno z vzmetnim elementom, s katerim se spreminja konfiguracija cevi;
  • segmentno orodje omogoča upogibanje cevi zaradi raztezanja okoli segmenta uporabljene opreme;
  • orodno orodje vam omogoča, da s posebnimi vodili upogibate samo tanke cevi v razmeroma majhen polmer.

Kako narediti cev za upogibanje cevi?

Da bi stroj za lastno roko upogibal profilno cev, je treba upoštevati, da mora biti končni izdelek preprost in opravljati svojo funkcijo.

1. način

Za izdelavo in uporabo stroja za upogibanje profilne cevi morate pripraviti dva kosa kanala, dve obrezovanju prstov, ki sta del gosenice, in štirje vogali.

Za krivljenje obdelovanca je potrebna vlečna naprava, ki lahko razvije sile 5 ton ali več. V tem primeru je njegova posodobitev zaradi namestitve zložljivega stebla jeklene platforme, za izdelavo katere lahko uporabite proizvedeno škripec, ki ima širino "tok", ki se lahko primerja s profilom cevi. V tem primeru razporeditev hidravličnega pogona vključuje odrezavanje polovice škripca in vrtanje v njem pristajalnega mesta za vtičnico.

Tla prihodnjega stroja se zbirajo iz vogalov, pritrjenih na jekleno ploščo z varjenjem. Uporabljeni so štirje vogali s polico od 60 do 80 mm, na zgornjih koncih katere so pritrjeni z varjenjem dveh kanalov. Za regulacijo kota upogiba se predpostavlja, da morajo biti stene kanalov, ki jih je treba vrtati, simetrične.

Za dokončanje dela končnega stroja v začetnem položaju je dovolj:

  • v odprtinah, ki so dosežene v kanalih, vstavijo os (prsti) in jih kot kolesce za obdelovanec pritrdite na valje;
  • dvižno ploščad dvigala dvignite do nivoja, ki omogoča obdelovancu, da gre skozi režo;
  • nastavite obdelovanec na strojno orodje za profilno cev in s svojo funkcionalnostjo ustvarite potreben ovinek z vtičnico.

2. metoda

Samodejne cevi za profilno cev na podlagi premikanja v mislih, da se obdelovanec položi na stranske valje in pritisne od vrha do tretjega. Po pritrditvi cevi v tem položaju je možno samo z verižnim pogonom spraviti gredi v želeno krivino.

Za izdelavo stroja za profilno cevko potrebujete:

  • izdelavo valjev in tesnil za namestitev ležajev, kar je mogoče doseči z uporabo storitev profesionalnega stružnika. Celotna konstrukcija naprave, ki se ustvari, zagotavlja prisotnost treh gredi, pri čemer je ena pritrjena na vzmeti, ostali pa so pritrjeni v stranskih stenah okvirja;
  • pripravi regiment. Če želite to narediti, boste potrebovali vod (50 mm), iz katerega je potrebno sestaviti pravokotnik 100 cm za 30 cm, nato pa v sestavljeno polico odprtine pod jaški in prerezati navoj, ki je potreben za uresničitev možnosti spremembe sile udarca stezne gredi;
  • s pomočjo varjenja sestavi konstrukcijo iz razpoložljivih delov;
  • polk obesi na vzmeti in stranske jaške povežejo verigo s pomočjo zvezdic, varijo na eni od gredi ročaja;
  • namestite dvigalo tako, da vam njegova uporaba omogoča spreminjanje sile pritiska.

Pozor! Problematično je izdelati funkcionalno valjanje cevi brez ustreznih izračunov in risb. To ni vseza to potrebujete potrebno znanje, zato je najbolje uporabiti že pripravljeno dokumentacijo.

Neodvisna proizvodnja cevi za profil - to je v celoti uresničena naloga, ki mora biti povezana z določenimi nameni. Če nameravate opravljati takšna dela le kot enkratni dogodek, lahko sestavite leseno konstrukcijo, ki je popolnoma sposobna vzdržati kratko življenjsko dobo. V nasprotnem primeru, ko naj bi trajno izdelovali cevi z enim ali drugim zavojem, je zaželeno pridobiti stacionarni agregat bolj kompleksne in zanesljive konstrukcije.

Za sestavljanje nepremične naprave, ki je potrebna za upogibanje cevi, je treba storiti naslednje:

  • za pritrditev kovinskega ogrodja, ki povezuje njegove elemente z vijaki in varjenjem;
  • nameščanje osi in gredi na njih v skladu z obstoječo risbo, pri čemer se ohrani raven postavitve: dve nad tretjo;
  • za sestavljanje verižnega pogona, ki se uporablja za delovanje stroja, kar bo zahtevalo ne samo verigo, ki jo je mogoče sposoditi na primer iz starega motornega kolesa, ampak tudi tri prestave;
  • pritrdite ročaj na eni od gredi.

Risba cevi cevi profila

Samovozni stroj za krivljenje cevi v valjarni

\ t

Specifikacija-razlaga za shemo:

  1. Lesena peč;
  2. kanal;
  3. vijak;
  4. vogal;
  5. posebni krekerji;
  6. vpenjalni valj;
  7. pero;
  8. ovratnik;
  9. Vodilni valj;
  10. Pritrdilni vijaki vogalov.

Najenostavnejši cevni cev iz vtičnice za samostrelec

tukaj:

  1. vijaki;
  2. priključek;
  3. Popravek.

Sestavljanje enostavnega cevnega loka

Po spodnjih navodilih lahko izdelate cevi za profilno cev z lastnimi rokami za del 10? 10 do 25? 25 mm pod kotom do 180 stopinj.

Predlagana zasnova je enostavna in za njeno proizvodnjo bo potreben naslednji sklop materialov:

  • pritrdilni trak;
  • kvadratni profil, ki je potreben za ročaj;
  • dva valja, kjer je premer prvega - 65 mm, drugi - 173 mm;
  • os, opremljena v končnem delu z rezbarskim delom M14;
  • matica M16, podložka S

Za izdelavo pritrdilnih trakov se lahko uporabi debelina kovine 7 mm. Pri tem elementu konstrukcije je potrebno izvrtati luknjo (30 mm) za montažo osi pod valjček, 4 gnezda (8 mm) pod zatiči M6 in luknje v vijakih.

Kvadratni profil (36 × 36 mm, debelina stene 4 mm) je primeren za izdelavo ročaja, ki poganja stroj. Za pritrditev tega elementa kot vzvoda za notranji konec je potrebno zvariti dve ploščici in v njih narediti luknje (30 mm), pri tem pa se osredotočiti na vijake, ki pritrdijo valje.

Sklop krivljenja cevi se izvede v skladu z naslednjim postopkom:

  1. Montažna plošča je pritrjena na stroj z vijaki M8. V tem primeru je treba zagotoviti stabilnost stroja, da se izključi verjetnost njenih premikov med upogibanjem.
  2. priOs vrtenja, pritrjena na montažni trak, je nameščena na velik valj, ki je pritrjen z matico.
  3. Os, ki drži majhen valj, je nameščena in pritrjena.
  4. Zatiči M6 morajo držati del profila pri delu z njim. Montažne plošče so pritrjene na vijake, povezane z velikostjo profila.

Postopek upogibanja korozijskega vijaka v prihodnosti predvideva, da se ročaj cevke najprej postavi v levi položaj do konca, nato pa se gred postavi v želeni položaj, katerega zavoj bo zagotovil delovanje stroja, ki ga poganja vzvod.

sklep

Ker je za cevi za profilno cev precej težko izdelati cevni lok, smo predstavili tri različne različice njegove izdelave. Eden od njih se mora pojaviti.

Po izdelavi cevnega loka z lastnimi rokami nam ga pošljite na delovno mesto z opisom dela in ga bomo postavili na mesto.