Kovinske cevi za ogrevanje: dimenzije, boljše karakteristike

Kovinske cevi za ogrevanje so tradicionalni materiali, ki se uporabljajo pri vgradnji ogrevalnih sistemov. Zaradi svojih fizikalnih lastnosti je eden glavnih poudarkov na visoki mehanski trdnosti, material pa do danes ni izgubil svojega pomena. Tudi med različnimi sodobnimi materiali, jeklenih cevi za ogrevanje niso izgubili, še naprej aktivno uporabljajo pri ustvarjanju toplotne enote, tudi ob upoštevanju tveganja korozije.

vprašanje terminologije

Pod pojmom jeklenih cevi se razumejo izdelki, izdelani z uporabo različnih tehnologij. V tem primeru se uporablja več razredov jekla z različnimi premazi zunanje površine.

Aktivno se uporabljajo naslednji materiali:

  • brezšivne cevi za ogrevanje kovin (toplo in hladno valjane);
  • varjene jeklene cevi za ogrevanje (z električnim varjenjem, z ravnim ali spiralnim šivom itd.);
  • brez antikorozivnega premaza;
  • z zunanjim in notranjim antikorozijskim premazom (kromiranje, galvaniziranje itd.).

Povezava razdelilnih cevi se lahko izvede z naslednjimi metodami:

  • zvarni šivi;
  • pribor za jeklene cevi;
  • potaknjenci;
  • uporaba sklopk.

Pozitivno /negativno

Uporaba jeklenih cevi za ogrevanje ima veliko število pozitivnih lastnosti. V tem primeru, glavni pozitivni parametri, ki v proizvodnji je v tovarni.Uporabljene sodobne proizvodne tehnologije zagotavljajo naslednje pluse materiala:

  • Mehanska trdnost. Pri vgradnji sistemov z visokim notranjim delovnim tlakom je težko najti kakovostno alternativo jeklenim glavnim cevovodom.
  • Neznatna toplotna ekspanzija. Zaradi te kakovosti ni mogoče uporabiti pri vgradnji debelih materialov.
  • Maksimalna neprepustnost za plin. Zagotovite, da se zaprta zanka z visoko kakovostno samostojno izolacijo lahko uporablja samo z zanesljivimi kovinskimi cevmi.
  • Povečana toplotna prevodnost. Ta lastnost na avtocestah igra pomembno vlogo v obliki razširjene površine za vračanje toplote dodatne toplote iz hladilne tekočine. Ta lastnost je pomembna v večstanovanjskih stavbah.
  • Ugodna cena. Poleg tega, da ta jeklena cev za ogrevanje stane manj kot ultramoderne tehnološke cevovode, omogoča učinkovito montažo zanesljivega ogrevalnega sistema.

Omeniti je treba slabosti kovine:

  • Na neobdelani površini segrevanja iz kovinskih cevi so jedke pene lahko izpostavljene v agresivnem okolju, saj se odprta kovina, brez nadaljnje obdelave ali legirnih elementov, hitro rjavi.
  • Sposobnost prenašanja toka. Pri vgradnji ogrevanja z uporabo električnih naprav obstaja majhna nevarnost negativne uporabe električne prevodnosti cevi. Zato je treba občasno nadzorovati dela, povezana z gospodinjskimi električnimi napravami.
  • Visoka stopnja togosti.Dobra odpornost na zunanje deformacije ima v nekaterih primerih negativno vlogo, saj je za montažo potrebno uporabiti velik izbor orodij, vključno z varilnim strojem. Da bi čim bolj zmanjšali vpliv tega faktorja, je možno uporabiti jeklene fitinge za cevi ali različne sestavljene dele.
  • Večina končnega izdelka. Med montažnimi deli je treba vložiti veliko napora pri premikanju kovinskih elementov. Poveča tudi obremenitev pritrdilnih elementov konzole.

Ne da bi odvrnili prednosti kovin, poudarjamo, da se sodobni materiali, zlasti polipropilen, pogosteje in učinkoviteje uporabljajo za organizacijo ogrevalnega sistema in obloge kotla.

varjeni spoji

Najbolj priljubljen način povezovanja kovinskih cevi je uporaba varjenja. V zasebnem domu se uporabljajo naslednje vrste:

  • plinsko varjenje;
  • električno obločno varjenje;
  • kombinirana možnost.

Plinski gorilnik se pogosto uporablja za zagotavljanje pravilne oblike, kot da bi se zdrobil na mraz, lahko znatno poškoduje obdelovanec ali pa se mora zelo potruditi, da zagotovi želeno obliko.

Pri uporabi električnih varilcev je zaželeno, da se izberejo enote s širokim razponom trenutne regulacije. Zahtevala bo različne operacije, vključno z varjenjem tankih sten.

Za uspešen rezultat bo uspelo izpolniti določenenianse:

  • površine cevi je treba očistiti, posušiti in razmastiti;
  • rob vsake cevi mora biti enakomerno in dobro prilagojen ustrezni površini;
  • spoj mora tvoriti prostorski kot za polaganje šiva približno 60 stopinj;
  • Pri nanosu šiva je potrebno predhodno nastaviti šiv in ga sprostiti iz žlindre.

Po varjenju je treba očistiti spoje in površino, ki jo je treba premazati. To je potrebno, da se prepreči razvoj korozijskih procesov. Poleg tega, da je mesto varjenja načeloma šibkejša povezava kot cela cev, se v času obratovanja kopičijo usedline apnenca, ki nadalje katalizirajo korozijo.

VIDEO: Kot varilci hitro in kakovostno varijo jeklene cevi v vseh položajih

.

Vijačenje navojev

Uporaba navojnih spojev je pomembna tako za vgradnjo električnega omrežja kot tudi za priključitev perifernih naprav ter radiatorjev. Takšno povezavo je mogoče zagotoviti le s pomočjo dveh nasprotnih šob z navojnim navojem. Lahko ga narežemo z matricami ali drugimi elementi in jih na koncu na koncu zvarimo z že končanim rezbarijem.

Navojni spoji so široko zastopani v končni obliki v gradbenih trgovinah. Obstajajo vogali, T in navadne upogibne spojke za različne premere. Pritrdilna matica v slednji zagotavlja zanesljivo tesnjenje priključka.

uporabljeni materiali

Tri vrste jeklenih cevi so priljubljeneogrevanje:

  • jeklo brez predelave (člen 3);
  • pocinkano jeklo (prevlečeno jeklo 3);
  • nerjaveče jeklo (AISI 430, AISI 321 ali 08H18NT).

Dobro izdelana cev, ki ustreza standardom delovanja, lahko traja dolgo časa, tudi brez površinske obdelave. Vendar pa nestabilna oskrba s hladilno tekočino in uporaba onesnažene vode vodi do hitrega izpusta takšne okvare sistema. Pojavijo se žepe korozije, nato pa pride do uhajanja sistema. Tudi na stenah se nabirajo ostanki soli, zožijo prehodi in zmanjša toplotna prevodnost materiala.

Sodobni trg ponuja veliko število kotlov, ki delujejo na različnih vrstah goriv, ​​mono- in kombinacijskih tipov, dvo- in enokrožnih. Ne glede na to, kateri kotel je izbran, mora biti presečišče kovinske cevi za ogrevanje popolnoma enako izhodni cevi. Le v tem primeru se obremenitev celotnega sistema zniža na minimum, količina usedlin bo nižja in ne bo tako intenzivno poravnana na radiatorjih in ceveh, kot je razlika v odseku.

Uporaba galvaniziranih površin delno rešuje ta problem. Hkrati minimizira odlaganje soli. Toda ta pristop ima svoje pomanjkljivosti, na primer, ne bo mogoče uporabiti zvara, ki uničuje zaščito, ali pa je navoj niti zapleten.

Uporaba nerjavnih jekel znatno poveča življenjsko dobo celotnega sistema. Negativna stran je visoka cena zaključenega ožičenja.

VIDEO: Ogrevanje jeklenih cevi

Normalna 0 MicrosoftInternetExplorer4