Kovinsko-plastične cevi za ogrevanje - tehnične lastnosti

Sodobne tehnologije stanovanjske gradnje z ogrevanjem, vodovodne instalacije so različne in vključujejo uporabo cevi z visokimi tehničnimi lastnostmi. Danes se za sisteme oskrbe z vodo in ogrevanje cevi uporabljajo tako iz tradicionalnih materialov, temveč tudi bolj kakovostnih in jih proizvajajo nove tehnologije, ki uporabljajo polimere.

Sodobni ogrevalni sistemi so nameščeni na naslednje tipe in vrste cevi:

  • kovine (baker, jeklo, nerjaveče jeklo);
  • plastika (PVC-PVC, PE-polietilen, PP-polipropilen, PEX-iz polietilena);
  • kovinsko-plastična.

Poglejmo podrobneje zadnjo skupino - kovinsko-plastične cevi za ogrevanje, ki se pogosto uporabljajo v vsakdanjem življenju in v proizvodnji.

Izgradnja kovinsko-plastičnih cevi.

MP cevi, tako kot druge sorte te skupine materialov, so označene z dvema geometrijskima parametroma:

  • s premerom;
  • debelina stene.

Zato je opis konstrukcije kovinsko-plastične cevi omejen le na upoštevanje strukture njegove stene - lupine iz dveh plasti polimera z aluminijevo plastjo (0,2-0,6 mm), ki je vezana s posebnim viskoznim materialom. Tako je to aluminijasta cev z vzdolžnim šivom, izdelana z laserjem ali ultrazvokom, ki ima notranjo in zunanjo lupino polietilena.

Vzdolžno varjenje aluminijaste lupine se lahko opravi z oblogo ali prekrivanjem. Priključitev lupine je omogočila bolj kakovostno, prekrivajočo se - preprostejšo tehnologijo, torej izdelke s plastjo aluminija,varjene čipke, dražje.

Polietilenske membrane zagotavljajo tesnjenje cevovoda, toplotno izolacijo transportiranega medija in lahko prenesejo določen del tlaka, ki se nanaša na cevovod toplotnega prevodnika, aluminijasta cev pa še dodaja trdnostne strukture in zmanjšuje velikost linearnih deformacij pri temperaturnih spremembah. Poleg tega srednja lupina aluminija, odvisno od debeline, omogoča cevi, da zagotovijo potrebno konfiguracijo med namestitvijo, to je, da jo zložite pod želenim kotom, in upogiba bo pritrjena z aluminijem, in ne bo izginila po prenehanju uporabe napora.

Sorte MP cevi.

Poleg geometrijskih značilnosti se kovinsko-plastične cevi razlikujejo z materialom iz polietilenske plasti.

Za proizvodnjo kovinsko-plastičnih cevi:

  • navaden polietilen - PE-cev z oznako PE-R;
  • toplotno odporni polietilen - označen s kratico PE-RT, ki kaže dobro odpornost na visoke temperature;
  • zamrežen polietilen je material, označen s PE-X, pridobljen iz navadnega polietilena s križnim povezovanjem, tj. Z uporabo ene od več posebnih tehnologij, ki spreminjajo vezavo polimernih molekul, kar ima za posledico izboljšanje njegovih značilnosti (obstajajo 4 glavne metode navzkrižnega povezovanja, ki so označeni z latinskimi črkami a, b, c in d);
  • polipropilen - PPR-AL-PPR - vrsta polipropilenskih cevi, ojačene z aluminijasto folijo debeline 0,05 - 0,1 mm, ki po upogibanju ne fiksira cevi v ukrivljenem stanju, ampak zmanjšuje vrednostpodaljšanja temperature (PPR-AL-PEX - druga podvrsta, v kateri je zunanji sloj - polipropilen, notranji - premrežen polietilen, plast - aluminijska folija enake debeline).

Pomembno! Za sistem ogrevanja in tople vode se uporabljajo vse zgoraj navedene cevi, razen za označevanje PE-R - metalloplastikov iz navadnega polietilena.

Oznaka oblike polimerne plasti je nujno prisotna na zunanji oznaki MP cevi, ki vsebuje tudi naslednje informacije:

Poleg navedenih obveznih informacij lahko oznaka vsebuje tudi druge dodatne podatke: transportni medij (samo vodo ali drugače), datum proizvodnje, številko serije itd.

Tehnične značilnosti cevi iz kovine in plastike

\ t

Skozi premer kovinsko-plastičnih cevi je glavna značilnost tega materiala, ki ima lahko naslednje vrednosti: 16, 20, 26, 32, 40, 50 in 63 mm. Na domu se porazdelijo prvih pet velikosti MP cevi, vendar je material 50 mm v premeru in se le redko uporablja redko.

Razpon velikosti debeline stene iz kovine-plastike je manj raznolik in sega od 2,0 do 3,5 mm. Razmerje med debelino stene in premerom je jasno razvidno iz podatkov v tabeli:

Na te parametre je vezana še ena vrednost - polmer upogiba cevi.

Med namestitvijo cevovoda je zmožnost upogibanja kovinsko-plastičnih cevi dostojanstvo materiala, ki olajša delo. MP cevi se upogibajo na dva glavna načina - ročno in cevi, z izbiro metodePolmer upogibanja je odvisen. Vendar pa je poleg tehnologije upogibanja velikost njegovega polmera posledica tudi premera in debeline stene cevi.

Polmer upogiba kovinsko-plastičnih cevi je:

  • z ročno izvedbo - 80 - 550 mm;
  • s cevnim lokom 45 - 180 mm.

Najvišja vrednost delovnega tlaka cevi MP-ogrevanja je posledica temperature hladilnega sredstva. V sistemih ogrevanja in oskrbe s toplo vodo, kjer temperatura vode doseže 95 stopinj, morajo biti kovinsko-plastične cevi zasnovane za maksimalni delovni tlak 10 barov.

Pomembno! Kovinsko-plastične cevi imajo zanimivo funkcijo, ki se čez čas prilagodi maksimalni vrednosti delovnega tlaka, če je njen vpliv konstanten, in v prihodnosti vzdržati obremenitev 1,5-krat višjo od vrednosti.

Optimalna temperatura hladilnega sredstva v ogrevalnem sistemu je 75 ° C, toda pod pogojem stabilnosti bo tlak MP cevi trajen tudi pri njegovi vrednosti pri 95 ° C

.

Temperature od 95 do 110 ° C za cevi iz kovine in plastike niso kritične - v izrednih razmerah je njihov kratkotrajni vpliv dovoljen, vendar ogroža morebitno kršitev tesnosti sistema in nastanek uhajanja.

Trdnost spojin prav tako zmanjšuje redne pomembne temperaturne spremembe, zlasti pri zamrzovanju sistema, ki je možno pri temperaturi -40 ° C.

tehnologija pritrditve

Ogrevanje iz kovinsko-plastičnih cevi ali vodovodnega sistema iz istega materiala je specifično le za sestavljanje elementov, \ tpritrditev cevovoda na podlago se izvaja na tradicionalen način, kot v primeru uporabe drugih komponent.

Kaj so pripomočki

Priključki - povezovalni vozli, katerih zasnova je odvisna od namena, se v enotnem tokokrogu uporabljajo za sestavljanje elementov ogrevalnega ali vodovodnega sistema.

Sistem se zbira z uporabo treh naslednjih vrst okovij:

  • razcepljen (z navojem, obročast);
  • stiskanje (pogojno snemljivo);
  • Pritisnite (nedeljivo).

Povezava tlačnih cevi je nato razdeljena na dve podvrsti pritrditve (glede na vrsto uporabljenega pribora) - s spojko za stiskanje ali obrobo.

split fitingi

\ t

Povezave te vrste so vozlišča za ponovno uporabo - lahko se vgradijo in razstavijo tolikokrat, kot je potrebno, tako da je njihova vrednost višja od drugih vrst okovij. Ohišje iz medenine snemljivih armatur je pritrjeno na cev s pomočjo obroča in tesnila.

Pri vgradnji sistema za oskrbo s hladno vodo so prikladne verižne povezave, če pa so spoji po montaži še vedno dostopni, se izvedejo kanali za toplo vodo. V ogrevalnih sistemih navojni fitingi zagotavljajo tesnost tokokroga za 2-3 leta, po tem pa je treba matice občasno zategniti, po izpuhu rezalnega rezalnega navoja pa je treba napravo zamenjati z novo.

algoritem zbiranja podatkov

Na prerez cevi je pritrjena matica, sledi ji obroč in nato pritisnjena do koncatelo Na ohišje je nameščen obroč, na vrhu - matica, zavita najprej z rokami, in nato ključ.


Pred operacijo se odrez cevke obdeluje s posebno napravo - kalibratorjem, ki po morebitnem drobljenju med rezanjem obnovi njegovo geometrijo.

tlačni priključki

Vpenjalni pribor je sestavljen iz spojke in obročne matice, pritrjene na cev s pomočjo obroča za stiskanje z rezom, in po izvedbi so pogojno razcepljeni spoji - vozel se lahko po potrebi enostavno razstavi, vendar v naslednjem sestavu ni zagotovljena tesnost sklopke. .

Ta metoda se uporablja za priključitev MP cevi v istih sistemih kot verižni spoji - predvsem za vzrejo cevi s hladno vodo in z odprto lokacijo povezovalnih vozlišč - in za dobavo tople vode.

Kompresijski okov je sestavljen iz naslednjih delov:

  • ohišje z dvema ali več izhodi z zunanjim navojem;
  • okovje (glede na število izhodov v primeru) s tesnilnimi gumijastimi obroči, vstavljenimi v prerez MP cevi;
  • matico z zavihkom (glede na število priključkov);
  • vpenjalni obroč z režo (v številu matic).

Metoda sestavljanja stiskalnih fitingov

Izvedba priključka za stiskanje iz prejšnje metode se bistveno ne razlikuje - zanesljivost vpetja je zagotovljena z uporabo kompresijskih (obstojnih) obročkov za enkratno uporabo.

Vgradnja ne zahteva posebnega usposabljanja in je možna za proizvodnjoz lastnimi rokami je potrebno minimalno orodje - dva ključa, od katerih je eden distančnik, kalibrator in škarje za rezanje MP cevi (natančnost). Zaželeno je, da je cev, ki zmanjšuje upogibni polmer cevi, drugače - ročno upogibanje cevi z eno od metod.

Natančne škarje se izvajajo skozi cev vzdolž načrtovane površine pravokotno na vzdolžno os. Če je bila MP cev kupljena v obliki zaliva, potem je odrezani fragment-lok poravnan, še posebej ekstremni deli dolžine okoli 10 cm

.

Rez se nato obdela s kalibratorjem, da se ponovno vzpostavi geometrija luknje, zdrobljen utor med rezanjem in izvedba posnetja na zunanjem robu reza.

Z telesom okovja se matico privije in odstrani rezalni obroč. Konec odsekanega dela cevi je navlažen za zdrs, na njo pritrjena matico in obroč, po katerem se iz cevi odstrani šoba z gumijastimi tesnili, vstavljena v cev, ki se odstrani iz telesa okovja. Rezalni obroč se premakne na povezovalno palico, nad njo - ovratno matico, navojni priključek pa se najprej ročno zbere, nato pa se zategne s ključi, pri čemer se pred začetkom del izvede 1,5-2 obrata za končno tesnjenje. Zanesljivost pritrditve je zagotovljena z vpenjalnim učinkom navojnega para, ki se prenaša na stranske stene MP cevi s kompresijskim obročem.

stiskalnice

Danes so tiskovne armature najboljši način za vgradnjo kovinsko-plastičnih cevi za ogrevanje, ki ohranja tesnost sistema na celotnem območju delavcev.tlak in temperature. To je nespremenljiv vozel z močno pritrditvijo MP cevi, ki omogoča uporabo stiskalnic v odprtem in skritem ožičenju cevovodov ogrevalnih sistemov in PVT.

Povezovalno vozlišče vključuje bakreno ali medeninasto ohišje in tulce (2, 3 ali 4) iz nerjavnega jekla - zasnova je odvisna od namena okovja in mesta njegove namestitve v sistem.

Oblika ohišja je lahko različna (prečni tramovi, koti, T-ovi, spojke) in je odvisna od vrste povezave. Ročica zagotavlja potrebno trdnost - element se stisne s posebno napravo, potem pa je zaradi posebne obdelave kovine skoraj nemogoče spremeniti njen profil. Da bi nevtralizirali problem različnih lastnosti potujočih tokov med bakrenim bakrom in jeklenimi tulci, je nameščena tesnilo tesnilnega obroča.

Pritrditev fitinga se izvede z ročnim ali hidravličnim stiskanjem. Stroški ročnega orodja so kratki kot hidravlični, vendar se kakovost povezave ne odraža - tudi ročno delo je zanesljivo.

Metoda pritrditve tlaka

Cev je strogo pravokotna na svojo os, odrezana na mestu s cevnim rezalnikom, po katerem se obdeluje njegov konec - kalibrator ponovno vzpostavi geometrijo odseka in izvede posnetek notranjega roba reza. Po zaključku konca vstavimo cev v priključek do konca, tako da kontroliramo navpičnico skozi kontrolno odprtino. Rokavice občudujejo sponke klopov, njihovi ročaji pa so nastavljeni tako, da ustrezajo enieno do konca.

Pomembno! Kompresijske stiskalnice so izdelane iz pršic ustrezne velikosti, v mnogih sklopih orodij pa je na voljo sklop odstranljivih sponk za povezovanje vozlišč različnih premerov.

Po zaključku pravilne kompresije ostanejo na žlebu dva žleba v krogu in njegov profil postane konveksen od robov do sredine. Ponovitev stiskanja iste povezave ni sprejemljiva - tesnost povezave bo prekinjena.

Izdaja samopovezujočih MP cevi s pritrdilnimi napravami ni težavna, vendar je cena pršic precej visoka - nakup orodja, celo ročno izvajanje, za enkratno uporabo ni smiselno, zaradi tega tiskovni klopi nudijo najem orodja za najem.

Prednosti in slabosti cevi iz kovine in plastike

Prednosti MP cevi, ki se uporabljajo za vgradnjo sistemov za ogrevanje in oskrbo z vodo, so naslednja merila:

  • zadostna plastičnost - enostavno je opraviti redčenje v pravo smer;
  • vsestranskost - oskrba s toplo in hladno vodo, ogrevalni sistemi (vključno s toplimi tlemi);
  • absolutna antikorozivnost;
  • zadostna toplotna odpornost;
  • majhen delež;
  • širok cenovni razpon;
  • samostojnost namestitve;
  • enostavnost vzdrževanja;
  • nizka toplotna moč;
  • okolju prijazno.

S tako širokim in nepopolnim seznamom prednosti imajo MP cevi slabosti:

  • relativno nizka trajnost (približno 15 let);
  • zamrzovanje v prisotnosti vode s posledičnim uničenjem (omejena uporaba podnebnih območij);
  • je manj zanesljiv za priključke jeklenih cevi;
  • nizka požarna odpornost polimernih lupin.

Zaključek

Kljub obstoju številnih pomanjkljivosti bodo kovinsko-plastične cevi, s pravo izbiro uporabe, vrsto materiala in kakovostno montažo, trajale dokaj dolgo, da bodo stroški nakupa in namestitve večkrat upravičeni. Zato se povpraševanje potrošnikov po MP-materialu ne zmanjšuje, temveč se povečuje, zlasti zaradi stalnega pojavljanja novih sort z izboljšanimi lastnostmi.