Polikarbonat - konstrukcijski material, ki je našel široko uporabo v gradbeništvu in kmetijstvu. Polikarbonat je transparenten na mnogih indikatorjih, presega steklo in druge vrste polimerov, kar pojasnjuje njegovo priljubljenost in veliko področje uporabe.
pregleden polikarbonat
Vrste prozornega polikarbonata
Obseg polikarbonata je precej velik in podjetje, ki ga proizvajajo, še naprej razvija in proizvaja vse vrste sort.
Obseg polikarbonata se vsako leto širi
.Polikarbonat je lahko po svoji strukturi več vrst:
- monolitno;
- celično;
- profilirano.
Prozorni polikarbonat pomeni ne le brezbarvne plošče, ampak tudi barvne vzorce. Njihova prepustnost je nekoliko nižja, od 65 do 80%. Obstaja tudi mat prosojni polikarbonat, ki ustvarja razpršeno mehko svetlobo in preprečuje togo sončno svetlobo.
Vrste prozornega polikarbonata
Polikarbonat ima ne glede na vrsto več prednosti pred drugimi konstrukcijskimi materiali:
- lahka - monolitni polikarbonat v 2-kratnem in celičnem - v 7-krat lažjem steklu;
- prepustnost svetlobe je praktično slabša od stekla in dosega 90%;
- udarna trdnost - v monolitnem polikarbonatu je 250-krat višja kot v steklu;
- elastičnost in fleksibilnost - polikarbonat se lahko upogne z dovolj velikim polmerom upogibanja;
- požarna varnost - material niopekline pri visokih temperaturah, ki se topijo od samougasljivega;
- širok razpon temperatur - od -50 do + 120 ° C, ki daleč presega vrednosti drugih plastike;
Polikarbonatna zatočišča bodo zaščitila rastline pred hudimi zmrzali z najbolj ekonomičnim ogrevanjem, tudi v severnih regijah
. - toplotno izolacijske lastnosti monolitnega polikarbonata so 5-krat višje od lastnosti stekla podobne debeline, pri poroznih vrstah pa je ta številka še višja zaradi notranjih zračnih votlin;
- dobra zvočna izolacija;
- odpornost na kemikalije - material ne razpada, ni izpostavljen koroziji;
- enostavna vgradnja - polikarbonat je lahko rezanje, vrtanje, lepljenje in vezanje s posebnimi profili;
- nizka cena in velik izbor odtenkov, teksture in debeline.
Obstajajo polikarbonati in pomanjkljivosti:
- nizka abrazivna stabilnost;
- velik koeficient linearne ekspanzije s spremembo temperature;
- brez uporabe UV zaščitnega materiala uničimo pod vplivom sončnih žarkov v nekaj letih.
Bodite pozorni! Da bi se izognili staranju fotografij, je polikarbonat prevlečen s posebnim UV-zaščitnim slojem. Pri nameščanju listov z enostransko UV zaščito je pomembno, da se držite orientacije in jih položite z zaščitnim slojem.
Postavitev UV-zaščite na površino listov
monolitni polikarbonat
Zaradi izjemne trdnosti in velikega obsega senčil se je monolitni polikarbonat v gradbeništvu zelo razširil.
Monolitni polikarbonat - prosojna plastika, izdelana iz polikarbonatnih zrn z ekstrudiranjem ali ulivanjem
\ tPodročje uporabe je raznoliko:
- prozorne in svetleče strehe, prekrivne površine in nadstreški;
- ograje, odporne proti udarcem;
- protivlomne zasteklitve vozil in javnih zgradb;
- reklamne in svetlobne konstrukcije.
Ščitnik iz monolitnega polikarbonata
Z vročim žigosanjem iz monolitnega polikarbonata ustvarjajo samonosilne sferične in kupolasto prekrite obloge - ne potrebujejo dodatne ojačitve in ojačane podlage. Poleg tega se monolitni polikarbonat uporablja pri izdelavi čelad, zaščitnih policijskih omar, trdnih in lahkih ohišij za digitalno opremo.
Kupole zadrge iz polikarbonata
V zasebni gradnji se za izdelavo nasadov, teras, rastlinjakov in zimskih rastlinjakov uporablja transparenten monolitni polikarbonat. Lahko se uporablja v regijah z visokimi obremenitvami s snegom, tudi za zidne konstrukcije: streha, ki pada s strehe stavbnega snega in ledu, ne more preluknjati strehe monolitnega polikarbonata.
Toplogredni monolitni polikarbonat
Prav tako priljubljen polikarbonat pri nameščanju ograj in ograje - ta material odlično ščiti zvočne valove in ujame prah, ne da bi ustvaril občutek gluhe stene. Za zbirke se običajno uporabljajo prosojne ali mat črke.
Ograja iz polikarbonata
Garaže, izdelane iz monolitnega polikarbonata, omogočajo varovanje avtomobila pred padavinami in vandalizmom, obenem pa so elegantno in ne obremenjujejo območja. Če je potrebno, lahko strukturo enostavno premaknete na drugo lokacijo.
Garaža iz monolitnega polikarbonata
Standardne dimenzije monolitnega polikarbonata - 205x305 cm, debeline pločevine - od 1 do 12 mm. Lastnosti listov različne debeline so opisane v tabeli.
Tabela 1. Fizikalne lastnosti monolitnega polikarbonata.
| Debelina pločevine, mm | Specifična teža, kg /m2 | Toplotna prevodnost, W /m 2 | Zvočna izolacija, Dbl |
|---|---|---|---|
| 3 | 3.6 | 5,49 | 26 |
| 4,8 | 5.35 | 27 | |
| 5 | 6 | 5.21 | 28 |
| 7.2 | 5.09 | 29 | |
| 9,6 | 4.89 | 31 | |
| 10 | 12 | 4.68 | 32 |
| 12 | 14.4 | 4,35 | 34 |
Prenos svetlobe je odvisen od barve in stopnje preglednosti listov:
- prozorna brezbarvna - do 90%;
- mleko - 50%;
- bronasta svetloba - 50%;
- temno bronasto - 25%;
- bela - 25%.
Listi za zunanjo uporabo morajo imeti UV zaščito, pri rastlinjakih, gazbah in garažah pa mora biti dovolj enostranski pokrov, obrnjen proti soncu, za ograje in ograje, dvostranski. Za dodajanje različnih vizualnih učinkov polikarbonatu se lahko nanese valovit, proti bleščanju ali premaz zrcala. Črke, ki so izpostavljene mehanskim vplivom, morajoimajo prevleko, odporno na praske.
Značilnosti predelave in vgradnje monolitnega polikarbonata
Pri samostojnem nameščanju monolitnega polikarbonata upoštevajte tehnologijo, ki jo priporoča proizvajalec. Splošna navodila za obdelavo, namestitev in delovanje so navedena v navodilih po korakih.
Bodite pozorni! Ob prodaji je polikarbonat na obeh straneh zapakiran v zaščitno folijo, ki je lahko prozorna ali označena z oznakami. Film se odstrani šele po namestitvi polikarbonata! Vsi ukrepi pri označevanju, rezanju in vrtanju se izvajajo preko filma.
Korak 1. Označevanje polikarbonata. Za pravilno označevanje in rezanje listov je potrebno vnaprej pripraviti skico z velikostmi in za zapletene krivuljne podrobnosti - pripraviti vzorec iz gostega papirja ali kartona. Oznake so narejene z vodotopnim označevalcem ali voščenim svinčnikom - ne puščajo prask na zaščitnem filmu in površini lista.
postavitev lista
Ko uporabljate liste z enostransko UV zaščito, je pomembno, da za vsak del opreme upoštevate želeno stran! Po odstranitvi zaščitne folije od napisov ne bo ostalo nobenih sledi.
Korak 2. Rezanje. Posamezne plošče iz monolitne polikarbonatne debeline do 2 mm rezajo ostre nože. Snop tankih listov je mogoče rezati z diskasto žago in se uporablja za liste debeline več kot 4 mm. Velikost zob diskete mora ustrezati debelini lista - tanjši je material, manjši so zobje. Ukrivljeni odseki so odrezanielektrična žaga ali žagin list z majhnimi zobmi.
Rezanje monolitnega polikarbonata
Korak 3. Za vgradnjo izvrtajte luknje. Za vrtanje polikarbonata uporabite sveder ali izvijač z vrtalnikom na plastiko ali kovino. Pri premeru lukenj za pritrditev je treba upoštevati toplotno raztezanje polikarbonata, priporočljivo je, da je navoj večji za 3-4 mm od premera vijakov.
Vrtanje se začne pri nizkih vrtljajih in jih postopoma povečuje. Za hlajenje vrtalnika se uporablja stisnjen zrak. V večini primerov je dovolj, da od časa do časa vzamete vrtanje, prav tako pa pomaga pri pravočasni odstranitvi čipov. Masla za hlajenje ne morete uporabiti.
Vrtanje monolitnega polikarbonata
Prav tako je treba prenesti minimalno razdaljo od roba ponjave - mora biti vsaj dvakratna debelina polikarbonata, vendar vsaj 6 mm. Za odprtine velikega premera uporabite rezalnik.
Korak 4. Pritrditev z vijaki. Za pritrditev listov monolitnega polikarbonata brez uporabe profilov je potrebno uporabiti samotirne vijake iz termo-jadra - kompenzirajo toplotno raztezanje materiala in tesnijo položaj montaže. Poleg tega ima poseben nosilec estetski videz in je zaščiten pred korozijo.
Samovrezni vijaki iz polikarbonatnega toplotnega odvoda
Samovrezanje fiksira pravokotno pločevino v predhodno izvrtanih luknjah. Pritrdilni vijaki naj omogočajo polaganjepremikati s toplotnim raztezanjem brez deformacij.
Korak 5. Pritrditev s profili. Priporočljivo je, da uporabite povezovalne profile za ustvarjanje trajnih konstrukcij brez poškodb lista. Profili za monolitni polikarbonat so izdelani iz jekla ali aluminija in dopolnjujejo tesnila z gumijastimi tesnili. V tem primeru se pritrditev na okvir izvede preko profilov s kovinskimi vijaki.
Pritrjevanje polikarbonata s profilom
Profil za polikarbonat
Trajanje uporabe polikarbonata je odvisno od pravilne namestitve. Strokovnjaki priporočajo uporabo posebnega profila za polikarbonat pri nameščanju rastlinjakov in rastlinjakov. Kako izbrati in namestiti to desno, bomo opisali v tem članku.
Korak 6. Lepljenje zmesi. Majhne konstrukcije iz monolitnega polikarbonata lahko povežemo z lepljenjem. Kot lepilo uporablja topilo metilen klorid - visoko nadmorsko višino. Da bi zmanjšali izhlapevanje, ji dodamo granule polikarbonata, potem ko ga raztopimo v zaprti posodi, dobimo tekoče lepilo.
Lepilo Acrifix 192 za polikarbonat
Uporabite lahko tudi končno lepilo. Nanaša se na pred-posneto površino alkohola enega od lepljenih delov, hitro jih stisnemo in fiksiramo. Začetno zaseganje traja nekaj minut, polna moč povezave pa traja le 48 ur.
Korak 7. Čiščenje in nega. Polikarbonat nizahteva posebno skrb. Ko je oprašena ali kontaminirana, se opere z vodnim curkom ali mehko krtačo. Uporabite lahko milo, detergente iz površinsko aktivnih snovi, etil alkohol, vodikov peroksid.
Pranje polikarbonata z milnico
Pomembno! Uporaba alkalij, metil alkohola, benzena, acetona in amoniaka za pranje polikarbonata ni dovoljena - iz njih so listi motni in izgubljajo preglednost. Pozorno preberite informacije o paketu detergenta!
celični polikarbonat
Obseg celičnega polikarbonata je posledica njegove prožnosti, enostavnosti, dobre svetlobne prepustnosti in razpršitvenega učinka ter nizkih stroškov.
celični polikarbonat
Najpogosteje se material uporablja:- v kmetijstvu pri gradnji rastlinjakov, rastlinjakov in rastlinjakov;
- v gradbeništvu za razporeditev streh, nadstreškov, predorov, paviljonov, tend;
- pri izdelavi ograj v kombinaciji s kovanjem ali rešetkami.
Uporaba celičnega polikarbonata
Udarna trdnost v celičnem polikarbonatu je nižja od trdnosti monolitnih listov, vendar zaradi svoje elastičnosti uspešno ugasne majhne udarne obremenitve. Celični polikarbonat se dobro upogiba, zato se pogosto uporablja za izdelavo obokanih konstrukcij.
Primeri nadstreškov nad verando polikarbonata
Zaradi celične strukture in notranjih predelnih sten je celični polikarbonatpopolnoma razprši svetlobo. Ta lastnost se pogosto uporablja v kmetijskem sektorju - iz celičnega polikarbonata, da rastlinjaki, rastlinjaki, rastlinjaki. Večkrat odsevajo iz notranjih predelov materiala, sončni žarki izgubijo sposobnost, da gorijo liste. V tem primeru so rastline enakomerno osvetljene z vseh strani.
Standardne velikosti celičnih polikarbonatnih listov so 210 x 6 000 cm ali 210 x 12 000 cm, debelina pa je od 4 do 20 mm. Notranja struktura listov je lahko drugačna: je dvoslojna in večslojna, z notranjimi pravokotnimi in diagonalnimi rebri togosti.
Struktura celičnega polikarbonata
Bodite pozorni! Večje togosti so rebra v celični polikarbonatni plošči, večja je udarna in toplotna izolacija, vendar pod zmožnostjo prepustnosti svetlobe.
Tabela 2. Fizikalne lastnosti celičnega polikarbonata.
| Debelina pločevine, mm | Specifična teža, kg /m2 | Toplotna prevodnost, W /m 2 | Zvočna izolacija, Dbl |
|---|---|---|---|
| 4 | 0,8 | 3.9 | 15 |
| 6 | 1.3 | 3.6 | 16 |
| 8 | 1.5 | 3,4 | 16 |
| 10 | 1,7 | 3,1 | 17 |
| 16 | 2,6 | 2.3 | 21 |
| 25 | 3.5 | 1.9 | 27 |
Prenos svetlobe je odvisen od barve in stopnje preglednosti listov ter od debeline:
- 4 mm - 82%;
- 6 in 8 mm - 80%;
- 10 in 16 mm - do 72%;
- 25 mm - do 55%.
Odtenki prozornega celičnega polikarbonata
Pri barvno prozornih in prosojnih ploščah debeline 4-10 mm je povprečna prepustnost svetlobe:
- rumena - 70%;
- oranžna - 55%;
- turkizno - 52%;
- bron - 42%;
- mleko - 32%;
- modra in zelena - 30%;
- bela - 25%;
- rdeča - 20%;
- srebro - 18%.
Plošče iz celičnega polikarbonata za rastlinjake imajo enosmerno UV zaščito. Zaščitna plast, ki se uporablja s koekstruzijo, odraža togo UV sevanje in preprečuje poškodbe strukture materiala ter ščiti rastline pred sončnimi opeklinami.
UV zaščita celičnih polikarbonatnih plošč
Polikarbonatu se lahko poleg površinskega zaščitnega sloja dodajo tudi dodatki, ki povečajo njegovo odpornost na UV sevanje, in majhne kovinske drobce, ki odražajo infrardeče sevanje - pomaga ohranjati toploto v rastlinjaku in zmanjšuje toplotne izgube.
Značilnosti predelave in vgradnje celičnega polikarbonata
Tehnologija vgradnje celičnega polikarbonata se na splošno ne razlikuje od monolitne, vendar ima svoje lastnosti, povezane s strukturo materiala.
Korak 1. Razširite liste. Označevanje in polikarbonatno rezanje izvajamo brez odstranitve zaščitne folije. Za označevanje je primerno uporabiti označevalnik. Pri postavljanju delov na list je pomembno, da se držijo smeri notranje votline: ko so nameščeni na okvir, morajo biti nameščeniNavpično, da se zagotovi odvod kondenzata. Prav tako je pomembno, da položite liste z zaščitno plastjo navzgor, ki na vsakem delu označuje.
Ustrezna razporeditev delov rastlinjaka za celični polikarbonat
Korak 2. Rezanje črk. Celični polikarbonat z debelino 4-6 mm je mogoče rezati z ostrim nožem na prejšnji oznaki ali ravnilu. Za debelejši polikarbonat se uporablja električna žaga z žago s plastiko ali kovino.
Rezanje celičnega polikarbonata
Korak 3. Izolacija odsekov. Da ne bi prišel v notranjo votlino vode in prahu, so vsi prečni in ukrivljeni odseki izolirani s posebnim metaliziranim trakom ali scotchom. Pri spodnjih koncih uporabite perforiran trak za odvajanje kondenzata. Preden izolirate robove, odstranite zaščitni film in ga upognite v sredino. Konci zaprejo končni profil s tesnilom.
Izolacija delov iz polikarbonata
Perforirani in tesnilni trakovi za celični polikarbonat
\ tKorak 4. Izvrtajte luknje. Če je polikarbonat pritrjen neposredno na okvir s posebnimi vijaki, je potrebno predhodno označiti in izvrtati za pritrditev s premerom, ki je nekoliko večji od premera nog Thermoshackle. V ta namen se list nanesemo na okvir, označimo položaj lukenj, nato odstranimo in izvedemo vrtanje. Uporabite sveder iz plastike ali kovine. Globina od roba lista mora biti vsaj 40 mm.
Izvrtajte luknje v celičnem polikarbonatu
Korak 5. Pritrditev polikarbonata z vijaki. Pri pritrjevanju je primerna uporaba samovreznih vijakov iz Termoshaybe - njihova zasnova preprečuje vstop vode v celice materiala in jo ščiti pred deformacijami. Vijaki se pritrdijo s pomočjo predhodno izvrtanih lukenj, ki so strogo pravokotne na okvir. Po namestitvi odstranite zaščitno folijo.
Pravila za pritrditev vijakov
6. korak: Povežite liste s profilom. Za linearno, kotno in grebensko zmes iz polikarbonata uporabite posebne profile iz istega materiala ali aluminija. Uporaba profila omogoča tesnjenje konstrukcije, zmanjšanje toplotnih izgub, kompenzacijo toplotnega raztezanja in ohranitev celovitosti listov - v tem primeru je vgradnja prevleke na okvir izvedena skozi profil.
Spojni profili za polikarbonat
Bodite pozorni! Pri montaži je nemogoče vstati ali se zanašati na polikarbonat - ni zasnovan za takšne obremenitve. Za premikanje uporabite stopnice, gozdove ali začasne talne plošče iz plošč.
Video - Kako izbrati celični polikarbonat
profilirani polikarbonat
Razmeroma nov material je tanka plast monolitnega polikarbonata (od 0,8 do 2 mm), ki ima profil ali valovito obliko.
profilirani polikarbonat
Področje uporabe prozornega profiliranega polikarbonata:
- strešne kritine na terasah, rastlinjakih,nasadilci;
- ščitniki in nadstreški;
- ograje in ograje;
- rastlinjaki in rastlinjaki.
Strehe iz profiliranih plošč imajo visoko trdnost, medtem ko je teža samega materiala majhna - ne več kot 2 kg /m2. Valovita oblika ustvari dodatna rebra, ki omogočajo majhno debelino, da prenese statične in udarne obremenitve, ki so primerljive z močjo monolitnega ploščatega polikarbonata veliko večje debeline. V tem primeru je cena profiliranih listov veliko nižja.
Profil iz polikarbonata
Prenos svetlobe profiliranega polikarbonata, odvisno od barve, se giblje od 50 do 85%. Površina listov ima zaščitno UV prevleko.
Velika izbira oblike valov in materiala sence pomaga vstaviti polikarbonatno streho v kakršni koli obliki. Material se enostavno zloži v obokane konstrukcije, ki so predmet rezanja in vrtanja. Velikost listov in najbolj priljubljeni profili so prikazani na sliki.
Profili in standardne velikosti
Rezanje, vrtanje in lepljenje valovitih polikarbonatnih listov se proizvajajo podobno kot ravne monolitne plošče, pritrditev pa ima nekatere značilnosti.
- Vgradnja navpičnih listov - ograje, ograje in stene - se izvaja v spodnjem profilu valov z uporabo vijakov s tesnilno podložko. Luknja za vijake mora biti 2-4 mm večja od premera navoja. Zgornji in spodnji del listov pritrdite v 2-3 valovih.
Lokacija vijakov na ponjavi
- Streha, ki prekriva valovit polikarbonat, mora imeti minimalni kot 15 °. Montaža poteka na leseni ali kovinski letvi, pobarvani s svetlo barvo. Stopnja giba je odvisna od višine vala in trdnosti listov (potrebno je navesti od prodajalca).
Zapiranje pod profiliranim polikarbonatom
- Pritrdilni elementi so narejeni na vijakih z hidroizolacijsko podložko na predhodno izvrtanih luknjah v zgornjem delu vala. Na zgornjem in spodnjem robu listov so pritrdila izvedena v vsakem valu, v sredini - v dveh valovih na razporejen način.
Pritrditev polikarbonata z vijaki
- Montaža se začne z spodnjega vogala strehe z zavetrne strani. Vodoravni zavihek mora imeti vsaj 2 valova, za boljše tesnjenje pa se listi pritrdijo z dvostranskim trakom. Vertikalni plapol - ne manj kot 20 cm, z njim pa mora temeljiti na trakovih. Pritrdilni elementi to naredijo preko dveh listov.
Zaporedje zlagalnih listov
Bodite pozorni! Sneg s strehe polikarbonata lahko očistite z lopato - material lahko opraskate. Za boljši pristop do snega je priporočljivo, da se s pomočjo toplega kabla ogreva pod streho.
Uporaba prozornega polikarbonata v gradbeništvu in kmetijstvu vam omogoča hitro izgradnjo lahkih in trdnih konstrukcij, ki ne zahtevajo temeljnega temelja in kompozitnega okvirja, vendar imajo odlično toplotno in zvočno izolacijo, izpolnjujejo vse sodobne standardegradnjo. S tehnologijo vgradnje je ta material enostavno izvajati z lastnimi rokami, s čimer prihranimo čas in denar.
