Sekundarno odstranjevanje odpadkov: metode in vrste surovin

Recikliranje ali recikliranje - to so racionalni načini recikliranja industrijskih in gospodinjskih odpadkov, ponovna uporaba in vračanje v recikliranje koristnih sestavin odpadkov. V svetu je izvajanje številnih ciklov recikliranja odpadkov vedno bolj pomembno zaradi številnih dejavnikov:

• Številni naravni viri na planetu so omejeni ali obnovljeni za daljše časovno obdobje.
• Industrijske in gospodinjske odpadke so glavni uničujoči ekološkega ravnovesja celotnih regij.
• Dragoceni odpadki so cenejši viri surovin kot naravni.

Poleg tega sta recikliranje in izkoriščanje učinkovito orodje za gospodarstvo, saj lastnik postane bogati, ki varčuje in razumno uporablja vire.

V razvitih državah se že dolgo uporabljajo tehnologije za recikliranje odpadkov. V Rusiji je ta trend le pomemben. Da bi dobil dinamični razvoj, je potrebno:

1. Uvedba odlagališč odpadkov in industrijskih odpadkov.
2. Gospodarske razmere v interesu podjetij in državljanov pri sortiranju odpadkov.
3. Državna politika na področju ravnanja z odpadki - oblikovanje pravnih in gospodarskih mehanizmov za razvoj sekundarne predelave.

V državah, kjer je varovanje okolja in ohranjanje naravnih virov zelo pomembno, morajo podjetja in državljani upravljati z odpadki v različnih posodah, tako da se oblikuje družba.ravnanje z odpadki.

Vrste odpadkov, pomembne za predelavo

Odpadki, katerih predelava daje dober dohodek, vključujejo:

• Papir in lepenka.
• Kovine.
• Steklo.
• Guma.
• Naftni derivati.
• Elektronika.
• Polimeri.
• Les.
• Organski odpadki.
• Gradbeni odpadki.

To so dragocene vrste sekundarnih surovin, predelava, ki omogoča izdelavo več vrst izdelkov.

Sekundarna predelava papirja in kartona

Sodobne tehnologije za recikliranje papirja in kartona praktično ne škodujejo okolju. Med cikli se pridobiva do 80% celuloznih vlaken, kar je več kot dovolj za sproščanje novih serij papirja in kartona.

Ponovna uporaba odpadnega papirja in kartona vam omogoča, da prihranite pri sečnji dreves in izboljšate stanje okolja - tovarne celuloze in papirja onesnažujejo okolje z emisijami v zrak in rezervoarji.

Izdelanih sekundarnih surovin:

• Toaletni papir.
• Kartonska embalaža.
• Gradbeni materiali.

Ekonomska primernost recikliranja papirnih odpadkov je očitna.Prvi stroj za recikliranje papirnih surovin iz odpadkov se je pojavil konec 18. stoletja.Temelj tehnologije je bilo namakanje in raztapljanje odpadnega papirja v velikem volumnu vode, nato pa se je tekoča masa posušila in iz nje oblikovala nove izdelke.

Ponovna uporaba odpadkov iz papirja in kartona vključuje vrsto zaporednih operacij:

1. Razvrščanje. Na proizvodnih linijah so odpadki razdeljeni na 12 razredov, odvisno od kakovosti surovine, barve, prisotnosti dodatkov in časa raztapljanja v vodi. Prvih sedem blagovnih znamk združuje izdelke iz kartona, gre za proizvodnjo embalaže, valovite lepenke, pladnje za jajca, toplotno izolacijo za gradbeno industrijo.

Druge blagovne znamke so primerne za proizvodnjo papirnih izdelkov, uporabljajo pa se v proizvodnji toaletnega papirja, časopisnih papirnih vrečk, papirnatih vrečk in podobno. Do sedaj se ročno razvrščanje uporablja na sortirnih linijah, drugače papirni odpadki v frakciji še niso uspeli.

1. Raztapljanje in čiščenje iz nečistoč. Odpadki enega razreda pridejo v hidro separatorje, kjer se napolnijo z vodo. Po raztapljanju se odpadki raztopijo v vlakna, zato se stisnejo skozi sito. Med delovanjem z vodo je del nečistoč. Čiščenje surovin poteka preko ciklonskih čistil, v blatnih usedlinah, kjer se odlagajo težki delci nečistoč. Rezultat je suspenzija z ločenimi vključki neodprtih ostankov papirja.
2. Tanko čiščenje. Preostali kosi odpadnega papirja se ne raztopijo v masi, preidejo skozi naprave, kjer se potegnejo v ločena vlakna. Surovina prihaja v centrifugalne separatorje, kjer se izvaja njihovo končno fino prečiščevanje. Če je odpadni papir kontaminiran z glutinskimi sestavinami, bitumnom, voskom ali parafinom, bodo potrebne dodatne metode čiščenja.

Papirni odpadki prejmejo novo življenje v obliki potrošniškega blaga gospodarskega interesa.

Sekundarna obdelava kovin

Najpogostejša vrsta odpadkov za recikliranje je ostanek železnih kovin, zlasti surovega železa. Industrijski in gospodinjski odpadni železov je sprejet za taljenje. Večino železnih odpadkov dobavljajo industrijska podjetja:

• Palete, kalupi za ulivanje.
• Stojala za strojno orodje.
• Preveliki kosi, ki ostanejo po vlivanju.
• Stružnice in ostanki proizvodov, pridobljenih med predelavo.
• Stara razstavljena oprema.

Gospodinjski odjemalci pogosto odlagajo odpadne končne proizvode:

• Kopeli, radiatorji, kanalizacijske cevi.
• Vrtno pohištvo.
• Gospodinjski aparati in pripomočki - starinsko železo, žari in žari, ponve, rogovi.

V povezavi s krizo v metalurški industriji postaja sekundarna predelava surovega železa pomembna in se hitro razvija . Odpadki iz litega železa so priznani kot dragocena strateška surovina in ponavljajoči se cikli taljenja kovin prispevajo k ohranjanju okolja.Metalurški livarski kombinati so glavna onesnaževala naravnega okolja.

Sekundarno lito železo se uporablja v proizvodnji strojev, pri proizvodnji sanitarnih naprav, gradbenih materialov, pri dekorativnem oblikovanju.

Med predelavo je surovo železo opravilo več faz:

1. Razvrščanje. V prvi fazi se odpadki iz litega železa razvrstijo v odpadke iz livarske proizvodnje, ostanke z visokim deležem fosforja in drugih dodatkov.
2. Taljenje in oblikovanje. Prihajajo homogene vrste odpadkov iz litega železao taljenju in odtoku končnih izdelkov.

Problem sekundarne uporabe neželeznih kovin je v svetu še bolj pereč. V industrijski proizvodnji se uporablja več kot 70 vrst kovin, katerih viri v črevesju so omejeni. Pri sekundarnem taljenju barvnega odpadka se uporabljajo električne indukcijske peči, zaradi katerih je proces ekonomsko donosen - obogatitev rud barvnih kovin je veliko dražja. Poleg tega je ob začetnem litju okoliški prostor okužen z žveplovimi plini, svinčevimi solmi in težkimi kovinami.

V Rusiji se sekundarne tehnologije taljenja takih kovin razvijajo kot:

• Svinec.
• Baker.
• Aluminij.
• Cink

Skoraj ne uporabljajo kositra, brona, medenine, zlitin, ki vsebujejo magnezij in titan.

Na merilnih postajah se odvzamejo ostanki železnih in neželeznih kovin, razen:

• Proizvodi, kontaminirani z laki, olji, naftnimi proizvodi, gradbenimi zmesmi, lepilom.
• Loma je močno prizadela korozija.
• Izdelki pod tlakom - valji, kapsule.

Po strokovnih ocenah je sekundarno recikliranje kovin obetavna usmeritev za razvoj zasebnih podjetij.

Sekundarna obdelava stekla

Steklo - material, ki je lahko izpostavljen neskončnim ciklom recikliranja brez izgube kakovosti. Uporaba steklenih posod in bitk ima številne prednosti:

• Ekonomska izvedljivost.
• Manj proizvodnje energije na enoto proizvodnje.
• Po možnosti zaradi poškodbokolje.
• Recikliranje tone stekla vam omogoča, da prihranite več kot 600 kg peska, 200 kg apnenca in skoraj 200 kg sode.

V naši državi je absolutna večina steklenih odpadkov prazne pločevinke in steklenice. Stekleni boji se še vedno mešajo s trdnimi gospodinjskimi odpadki in izvažajo na odlagališča za odlaganje. Poleg tega je v Rusiji priljubljena le obdelava stekla za proizvodnjo gradbenih materialov.

Pred kratkim so se začela pojavljati podjetja z zaprtim ciklom predelave steklenih odpadkov. Cikel vključuje več stopenj obdelave:

1. Razvrščanje steklenic in boj proti barvi in ​​sestavi.
2. Drobljenje surovih surovin.
3. Čiščenje iz umazanije in tujkov. Če želite odstraniti kovinske pokrove, uporabite magnet.
4. Fino sortiranje. Če je na prvi stopnji steklo ročno razvrščeno, potem delo vključuje naprave, ki optično določajo barvo stekla in jih odpihnejo na ustrezen transporter. Zato je najbolj dragocena surovina čisto in prozorno steklo, ki ne zahteva sortiranja.
5. Taljenje. Steklena bitka vstopi v peč za taljenje. To zahteva nižjo temperaturo kot pri primarni proizvodnji, kar prihrani energijo.
6. Oblikovanje proizvodov. Nastala staljena masa vstopi v oblikovalne linije, kjer iz nje nastajajo novi izdelki.
7. Toplotna obdelava. Končni izdelki se v pečeh žarijo, da se odstranijo notranje napetosti v steklu.
8. Tehnični pregledi proizvodov.

Ko pripravljate kozarec različnih bitkdodatki, proizvodi, pridobljeni z določenimi lastnostmi:

• Dodatek bora v silikatnem steklu daje trdnost, taka surovina pa se uporablja za proizvodnjo toplotno odpornih jedi in lutk za varjenje.
• Dodatek svinca je obvezen za izdelavo dekorativnih pripomočkov.
• Dodatek steklenih vlaken je potreben za proizvodnjo kablov iz optičnih vlaken.

Glavni problem, ki ovira razvoj recikliranja stekla v Rusiji, je onesnaževanje. Ni vsak proizvajalec želi obravnavati sortiranje in čiščenje surovin. Tudi nizka cena steklene embalaže, pridobljene po recikliranju, ne povečuje priljubljenosti. Vendar pa uporaba odpadnega stekla omogoča varčevanje z naravnimi viri in okoljem.

Recikliranje gume

Velik problem človeštva je uporaba rabljenih avtomobilskih pnevmatik. Pogosto jih lahko vidimo ob cestah, pod mostovi, v pločnikih. V naravnih pogojih se večkomponentne pnevmatike razgradijo več kot sto let, onesnažijo tla, vodo in zrak s strupenimi razpadnimi proizvodi.Položaj je tako otežen, da bo treba porabiti več denarja za odstranjevanje izrabljenih proizvodov kot za primarno proizvodnjo.

V svetu se problem uporabe gume rešuje v dveh smereh:

1. Sežiganje ali piroliza pnevmatik za pridobivanje toplote ali električne energije.
2. Mletje gume in njen dodatek k bitumnu, v sestavi kita in plastike.

Pnevmatične pnevmatike niso postale tako velike- ker se razvoj znanstvenikov na tem področju šteje za neuspešen. Toda proces sekundarne uporabe gume je v polnem zamahu. V ZDA se več kot 60% pnevmatik pošlje v sekundarno proizvodnjo.

V Rusiji se recikliranje pnevmatik, ki se uporabljajo v sekundarni proizvodnji, giblje počasi. Za to obstaja več objektivnih razlogov:

• Ruske pnevmatike poleg kovinske vrvi vsebujejo velik odstotek tehničnih tekstilij, medtem ko je v zahodnem delu tako majhen, da ga je med predelavo mogoče zanemariti.
• Uvozne linije za predelavo pnevmatik zaradi razlik v skladiščih niso primerne za ruske razmere.
• Oprema za večstopenjsko predelavo gume, kovinske vrvi in ​​tekstila je na ravni veliko dražja.

Pnevmatike za avtomobile in letalstvo, ki nimajo resnega poslabšanja, je mogoče obnoviti s hladnimi in vročimi vulkanizacijskimi metodami.Hladna metoda je naprednejša tehnologija, ki jo dejavno izvajajo države EU.Obstaja 5 do 6 obnovitvenih ciklov, preden gredo na recikliranje. V Rusiji ta metoda obnavlja samo uvožene pnevmatike, saj posebnosti poškodb na pobočjih domačih pnevmatik ne omogočajo uporabe.

Večina gumarskih odpadkov v naši državi se skriva na odlagališčih. To je resna nevarnost, saj so pnevmatike dobro podprte z zgorevanjem in tvorijo stebre črnega dima, ki vsebuje strupe in rakotvorne snovi. Veliko bolj smiselno je usmerjati izdelke za recikliranje. Nastala gumijasta drobtina gre v konstrukcijoceste in športne objekte, iz njega pa podplat za čevlje, preproge in mnoge druge uporabne izdelke.

Sekundarna predelava polimerov

Polimerni proizvodi so postali sestavni del tehnološkega napredka. Zaradi svojih edinstvenih lastnosti se ti izdelki pogosto uporabljajo v industrijski proizvodnji in vsakdanjem življenju. Letna količina odpadkov polimerov, ki v naravnih pogojih praktično ne razpade, se povečuje. Svet se premika z večkratno uporabo polimerov iz industrijskih in gospodinjskih odpadkov.

Naslednja predelava se opravi z naslednjimi vrstami plastike:

• Polietilen.
• Polipropilen.
• Polistiren.
• Polivinilklorid.
• Polikarbonat.
• Polimerne mešanice.

Recikliranje polimerov lahko postane donosen posel, saj veliko koristnega in zahtevanega blaga prihaja iz surovin.

Največji problem recikliranja polimernih materialov - sortiranje. Najlažje je izgubiti proizvodnjo polimera - pridelek, nečistoče. So čiste in imajo enako strukturo. Linije za brušenje in granuliranje surovin so nameščene neposredno na proizvodnjo.

Še slabše je obravnavanje polimerov iz industrijskih in gospodinjskih odpadkov. Potrebujejo sortiranje in čiščenje. Razvrščanje je opravljeno:

• Po vrsti plastike.
• Barve.
• Obrazec.
• Mere.

Na stopnjah proizvodnje se sortiranje izvaja ročno. Po tem odpadki pridejo v sortirno enoto, kjer se očistijo grobihonesnaženja Pred drobljenjem je treba surovino oprati in dobro izsušiti.

Brušenje - glavni postopek recikliranja polimernih materialov. Ker velikost delcev, njihov volumen, svetlost in gostota določajo nadaljnje sodelovanje pri proizvodnji končnih izdelkov.

Po drobljenju se delci polimerov ločijo s frakcijami. To se izvaja na več načinov - flotacija, aerosparcerij, ločevanje v težkih okoljih, kemijska metoda, elektroparparacija. V zadnjem času se aktivno izvaja metoda kriogene separacije, ki ima več prednosti pred drugimi - visoka hitrost mešanja in homogena porazdelitev granul v mešanici.

Proizvodnja za recikliranje polimernih materialov mora vključevati številne tehnološke linije - sortiranje, pranje, ločevanje, iztiskanje, granuliranje, razdeljevanje. Za to so potrebni zagonski stroški. Razvoj recikliranja v Rusiji ovira nizka donosnost naložb v zagonske naložbe.

Sekundarna predelava lesnih odpadkov

V sodobni proizvodnji, skupaj z uporabo lesa, na njihovi osnovi temelji obsežno recikliranje lesnih odpadkov in izdelava inovativnih materialov. Globoka obdelava lesa se razlikuje po preprostosti tehnoloških procesov, nizkih stroških opreme, pomanjkanju potrebe po strokovnih storitvah.

Ko se izbrano polje, korenine, lubje, trska, griči, zelene veje in ostalo, hranijo v predelovalnem podjetju. Količina lesnih odpadkov je pomembnaPrekoračitev uporabnega dela, ki ga uporabljajo kupci. Na gradbišču se odpadki razvrščajo po vrstah in pasmah, zlagajo in hranijo na predelovalni liniji.

Veliki kosi lesa in ostružkov se zmeljejo na drobijo, pošljejo se v obrate za proizvodnjo papirja, ki se uporabljajo za proizvodnjo hidrolize, iz katerih se izdelujejo kemični pripravki in gradbeni materiali.

Posebni pogoji zahtevajo proizvodnjo tehničnega trske za proizvodnjo lesenih plošč - vlaknenih plošč in ivernih plošč. Za brušenje se uporabljajo diskaste sekalne enote in transportne linije - strgalo, pas in vijak.

Neindustrijski odpadni lesni odpadki se uporabljajo za proizvodnjo energije s pirolizo pri visoki temperaturi.

Tirsa je pripravljena kupiti vrtnarjenje in kmetovanje, uporablja se kot stelja za proizvodnjo živine in komposta. Uporabljajo se za izdelavo polnil za suho gradnjo, oglje, pelete za gorivo.

Iz zelenih vej iglavcev se proizvajajo vitaminski koncentrati, ki se uporabljajo za proizvodnjo krmnih dodatkov in antibiotikov za hišne živali.

Na koncu je treba opozoriti, da je recikliranje odpadkov nujna smer gospodarske dejavnosti. V nasprotnem primeru se lahko svet zaduši zaradi naraščajočih količin odpadkov ali propada zaradi pomanjkanja naravnih virov. Prihodnost recikliranja! Naloga Rusije je, da sledi tehnologijam recikliranja iz razvitega sveta.